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0.5T/双级反渗透纯净水机设备
二级反渗透设备性能特点和应用范围
双级RO反渗透设备是采用两级RO反渗膜组件进行组合处理的纯水处理机组。 一级反渗透膜的产出水作为原水，进行第二次反渗透的净化。产水电导率 ≤0.5μs ，各项指标均达到中国药典2000 版的要求(www.water-sj.com)（不需蒸馏）。
主要设备包括前置预处理装置、两级RO反渗透装置、反渗透清洗系统。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子，生产出人们需要的高纯水，同时使出水满足工业用超纯水设备的进水要求，如后续 EDI 装置工艺进水要求。
反渗透系统由中间水1台、5μ过滤器1台、2台高压泵、压力容器和反渗透膜组成。第一级反渗透装置RO膜按2∶1排列，回收率75%；第二级反渗透装置RO膜按1∶1排列，回收率85%。
为确保RO反渗透装置的稳定运行，在RO反渗透系统前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台，主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254nm，强度为30000μWs/cm2，杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON260。或采用PTP0100阻垢剂。
为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.8。
RO反渗透清洗系统，包括清洗药箱、5μm过滤器和清洗泵。当RO反渗透系统发生结垢或污堵时可对RO反渗透系统装置进行清洗。
中间水箱的功能为储存RO反渗透系统的产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率＜10μs/cm，SiO2含量＜500μg/L，TOC＜50μg/L。
二级RO反渗透工艺流程
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点
二级RO反渗透装置的应用范围
1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2. 电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3. 轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。
4. 海水、苦咸水的淡化。
二级反渗透主要特点
1. 透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%
2. 对有机物，胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。
4. 分离过程没有相变，具有可靠稳定性。
5. 设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长
6.连续运行，产品水水质稳定
7.无须用酸碱再生
8.不会因再生而停机
9.节省了反冲和清洗用水
反渗透设备基本原理：
反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，从而达到纯净水的目的。反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成的。它的孔径为0.1纳米-1纳米，即一百亿分之一米（相当于大肠杆菌大小的千分之一，病毒的百分之一）。
工作原理
反渗透亦称逆渗透（RO）。是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
反渗透设备的技术特点：
◇ 反渗透属于物理脱盐方法，在诸多方面具有其它有所不同的优点；
◇ 室温条件下运行采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前单支反渗透膜元件高达98%以上、并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等；
◇ 以上压力作用为推动力，能耗在许多处理方法中最低。
◇ 无需大量化学药剂处理、无化学废液排放、无环境污染；
◇ 回收率高，可达70%以上；
◇ 自动换程序高，遇故障自动停机，具有自动化保护功能；
◇ 可连续运行制水，系统简单，操作方便，产水水质稳定；
◇ 设备占地面积小，结构紧凑，运行可靠，产水水质高。
◇ 常温条件下，可以对溶质和水进行分离或浓缩，因而能耗低；杂质去除范围广，可去除无机盐和各类有机物杂质； 较高的水回用率； 分离装置简单，容易操作和维修。
应用领域：
◇食品工业饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、奶类、保健品等用水；
◇ 制药、医院、实验室用的输液、针剂、片剂、药、等用高纯水；
◇ 电子等行业用水的前期制备；
◇ 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备
◇ 锅炉补给水除盐软水； 海水、苦咸水淡化； 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
◇ 高氟、高硬度、高含盐量地区饮用水水改造；
以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型、高效流体分离单元操作技术，30年来取得了令人瞩目的飞速发展，已广泛应用于国民经济的各个领域。
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